大家都知道，液压机产品是一种技术含量高、投资大、回报周期长的产品，做出来容易，做好难。一个产品从开发、试验到批量生产，少则一两年，多则三四年甚至更长时间。作为液压机生产制造商，我们泰州荣美液压为您讲解液压机的一系列液压机维系知识。
1、排除液压机液压系统故障的几点经验
（1）一定要先了解清楚组成液压机液压系统各液压元件的工作原理、结构及功用。
（2）一定要先对故障的现象进行现场调查：利用到现场询问当事人，通过听、看、闻、测、摸、敲等手段，掌握第一手资料，未动手处理故障前，脑海里便应初步明白故障的前因后果，有了处理的框架。
（3）一定要明白液压故障的特点：液压故障的特点是直观性差（看不见）、复杂性高（原因多）。
（4）维修人员维修时应抓住“压力”与“流量”这两个量，二者之一达不到，系统就会发生故障。
（5）故障排除的基本原则：由浅入深、由表到里、由易到难、系统分清、源头而起、分析把握、下手准确。
（6）千万注意维修中的安全。
2、排除液压系统故障的几个要点
（1）不要盲目论拆部分维修工人由于对液压设备与液压元件结构、原理不清楚，不去认真分析故障原因，不能准确判断故障的位置所在，便盲目大拆大卸。一些维修人员凭着“大概、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，反而出现新的问题，越修问题越多。因此，当液压设备出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，搞懂液压设备的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。在判定液压设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”
按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。
（2）不盲目更换零部件一味“换件修理”的现象不同程度地存在。液压故障的判断和排除相对一般机械故障困难一些。
有些维修人员习惯采用换件实验修理的方法，不论大件小件，只要认为可能导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障未排除，且把不该更换的零部件随意更换了，大大增加了维修费用。还有些故障零部件完全不需要复杂修理工艺即可修复，恢复其技术性能。一味采取“换件修理”的方法，造成严重的浪费。上述盲目换件试验和一味更换可修复
零件的做法在一些修理单位还不同程度地存在着。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。
（3）应检查所购原件质量在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到工程机械上，
这种做法是不科学的。目前市场出售的零部件质量良秀不均。一些假冒伪劣配件鱼目混珠，还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。
（4）不盲目迷信进口液压元件相对而言进口液压元件质量好于某些国产液压元件，但价格往往是国产液压元件的数倍甚至数十倍；虽然外汇已经不是问题，但进口报关耽误时间难解燃眉之计；大多进口液压元件并非原产地国生产，实际产地可能就在亚洲某国，甚至可能就在中国国内。
作者:荣美千斤顶 (http://www.rm518.com)
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